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《2017年珠江三角洲地区臭氧污染防治专项行动实施方案》排放要求
来源:网络 作者:网络 发布时间: 2017-11-11 16:33 浏览:
《2017年珠江三角洲地区臭氧污染防治专项行动实施方案》排放要求
重点行业整治要求：
一、石油化工
（1）储存真实蒸气压≥76.6kPa的挥发性有机液体物料储存应采用压力罐。
（2）真实蒸气压≥5.2kPa但＜27.6kPa的设计容积≥150m3的储罐，以及储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa的设计容积≥75m3的储罐应符合：
①采用内浮顶罐：浮盘和罐壁之间应使用液体镶嵌式密封、机械式鞋形密封、双封式密封等高效密封方式；
②采用外浮顶罐：浮盘和罐壁之间应采用双封式密封，且初级密封采用液体镶嵌式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；
③采用固定顶罐存储物料的，应装有密闭排气系统至有机废气回收或处置装置；
④浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密封设施在工作状态应密闭。
（3）挥发性有机液体装卸栈桥对铁路罐车、汽车罐车进行装载，挥发性有机液体装卸码头对船（驳）进行装载的设施，以及挥发性有机液体分装到较小容器的分装设施，应密闭并设置有机废气收集、回收或处理装置。挥发性有机液体装车、船应采用顶部浸没式或底部装载方式，顶部浸没式装载出油口高度应小于200mm。底部装油结束并断开快接头时，油品滴洒量不应超过10mL（取3次断开操作的平均值）。
（4）选用低挥发性原辅材料、先进密闭的生产工艺，加强无组织废气的收集和有效处理。
（5）用于集输、存储和处理含VOCs、恶臭物质的废水设施应加盖密闭，产生的废气接入废气回收或处理装置。
（6）火炬系统应确保在任何时候进入火炬的VOCs均能被点燃并充分燃烧，并记录引燃设施和火炬的工作状态（火炬气流量、火炬头温度、火种气流量、火种温度等）。
（7）对于含VOCs的物料，其采样口应采用密闭采样或等效设施。
（8）和恶臭物质的生产设施及废气治理设施在检维修时的清扫气应接入有机废气回收或处理设施。
（9）产生大气污染物的生产工艺和装置需设置局部或整理气体收集系统和净化处理装置，非甲烷总烃的去除率应≥97%。
（10）石油炼制企业有机废气排放口的VOCs排放限值应满足以下要求：催化裂化催化剂再生烟气中的非甲烷总烃浓度不应大于30mg/m3，废水处理有机废气收集装置的非甲烷总烃排放浓度不应大于120mg/m3（GB 31570-2015）。石油化工企业有机废气排放口的VOCs排放限值应满足以下要求：废水处理有机废气收集装置的非甲烷总烃排放浓度不应大于120mg/m3，废气有机特征污染物应满足标准中所列的各特征污染物排放浓度限值要求（GB 31571-2015）。
二、化学原料和化学制品制造
（1）禁止生产有害物质含量、挥发性有机物含量超过200g/L的室内装修装饰用涂料和超过700g/L的溶剂型木器家具涂料。淘汰产量300吨/年以下的传统油墨生产装置，取缔含苯类溶剂型油墨生产，淘汰所有无挥发性有机物收集、回收/净化设施的涂料、胶黏剂和油墨等生产装置。
（2）储罐存储的原辅物料须经密闭管道输送至生产装置或者中间储罐，如设置中间储罐，中间储罐与反应釜应设置气相平衡系统，或者中间储罐的呼吸气经过收集后，进入污染物控制设施。
（3）生产装置投料口、检测口及产品分装点应进行废气收集和净化处理，净化效率应大于90%。
（4）液体有机化学原料、中间产品、成品应密闭储存，沸点较低的有机物料储罐应全部设置保温并配置氮封装置，装卸过程采用平衡管技术；体积较大的贮罐应采用高效密封的内（外）浮顶罐；大型贮罐应采用高效密封的浮顶罐及氮封装置。
（5）反应、蒸馏、抽真空、固液分离、分散、研磨、干燥、投料、卸料、取样、物料中转、反应器清洗等生产全过程应进行有机废气集中收集和净化处理，净化效率应大于90%。
三、化学药品原料药制造
（1）生产过程应采用密闭设备和原料输送管道，封闭所有不必要的开口。
（2）淘汰水冲泵，采用水环泵、液环泵、无油立式机械真空泵等密闭性较好的真空设备，真空尾气应冷凝回收物料。
（3）沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存，沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存，应设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，原料、中间产品、成品储罐的气相空间宜设置氮气保护系统，呼吸排放废气应收集处理。
（4）投料、反应、精制、抽真空、固液分离、干燥等各生产工艺和反应器清洗过程废气应接入有机废气控制系统，进行溶剂回收和净化处理，处理效率应大于90%。发酵尾气应采取除臭措施进行处理，产生恶臭气体的车间和装置应配套除臭设施。
（5）采用挥发性有机物料进行连续生产或采用蒸馏等有机溶剂回收工艺装置的企业，至少完成1套相应装置的LDAR技术应用。
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